Svårigheter i metallbearbetning med laserskärmaskin

XT Laser - Metalllaserskärmaskin

Metall är ett relativt svårt material att skära, och dess hårdhet är relativt hög, vilket gör det benäget för fel vid skärning. Därför bör vi välja en metalllaserskärmaskin baserad på bearbetningsmetoden och metoden för metalllaserskärmaskinen. Så, vad är svårigheterna med att bearbeta metall med en laserskärmaskin? Hur ska metalllaserskärmaskiner bearbetas? Låt oss lära oss och döma tillsammans.

Metalllaserskärmaskiner är valet av många metallbearbetningsföretag. Jämfört med allmänt stål manifesteras skärsvårigheterna hos högtemperaturlegeringar huvudsakligen i följande aspekter:

Svårighetsgrad 1 i metallbearbetning i laserskärmaskin: hög tendens till arbetshärdning

Till exempel är hårdheten hos den oförstärkta matrisen cirka HRC37, och ytan på metalllaserskärmaskinen producerar ett härdningsskikt på cirka 0,03 millimeter efter skärning, vilket ökar hårdheten till cirka HRC47, med en härdningsgrad på upp till 27 %. Fenomenet arbetshärdning har en betydande inverkan på livslängden för oxidationsspetskranen, vilket vanligtvis resulterar i kraftigt gränsslitage.

Svårighetsgrad 2 vid metallbearbetning i laserskärmaskin: Dålig värmeledningsförmåga hos material

Den stora mängden skärvärme som genereras vid skärning av högtemperaturlegeringar bärs av oxidationsspetsen, och verktygsspetsen har en skärtemperatur på upp till 800-1000℃. Under inverkan av hög temperatur och hög skärkraft kommer plastisk deformation, vidhäftning och diffusionsnötning av skäreggen att uppstå.

Svårighetsgrad tre i metallbearbetning med laserskärmaskin: hög skärkraft

Styrkan hos högtemperaturlegeringar är mer än 30 % högre än hos vanliga legerat stålmaterial för ångturbiner. Vid skärtemperaturer över 600℃, hållfastheten hos nickelbaserade högtemperaturlegeringsmaterial är fortfarande högre än hos vanliga legerade stålmaterial. Enhetsskärkraften för oförstärkta högtemperaturlegeringar är över 4000N/mm2, medan den för vanligt legerat stål endast är 2500N/mm2.

Huvudkomponenterna i nickelbaserade legeringar är nickel och krom, och en liten mängd andra grundämnen som molybden, tantal, niob, volfram, etc. tillsätts också. Det är värt att notera att tantal, niob, volfram, etc. också är huvudkomponenterna som används för att tillverka oxidationsspetsar för hårda legeringar (eller snabbstål). Bearbetning av högtemperaturlegeringar med dessa oxidationsspetsar kommer att orsaka diffusionsslitage och abrasivt slitage.

Genom ovanstående introduktion bör du känna till svårigheterna med att bearbeta metall med laserskärningsmaskiner.

Laserindustrin verkar ha lovande utvecklingsmöjligheter, men med det ökande antalet konkurrenter inom samma bransch upplever marknaden för laserutrustning en situation av överutbud. Så utvecklingen av e-handel med laserutrustning har verkligen hjälpt traditionella industriföretag att ändra sina produktionsmetoder och på en djupare nivå utvecklat en annan industriell produktmarknad, samtidigt som man undviker problem som eftersläpning av produkter och oregelbunden produktion. Eftersom att söka efter stora köpare genom upphandlingswebbplatser innebär vanligtvis produktion och tillverkning genom att stora köpare släpper inköpskrav. Detta uppfyller inte bara standarderna för inköpsbehov hos stora köpare, utan sparar också pengar för företagsleverantörer att utveckla kärnteknologier, förbättra produktprestanda och ge garantier för att vinna mer vinsttillväxt.