Laserskärmaskin har blivit en ny favorit inom belysningsbranschen

XT Laser - Belysning Laserskärmaskin

Laserskärmaskin är för närvarande det vanliga verktyget för metallbearbetning, och laserskärning har blivit ett viktigt medel för personlig produktion av metallbelysning. Vi brukar också kalla det en laserskärmaskin för belysning. Flexibiliteten, snabbheten, engångsgjutning och inget behov av formöppning av laserskärmaskiner är lämpliga för bearbetning av högreflekterande metallmaterial som rostfritt stål, aluminiumfaner, mässing och koppar. De kan effektivt hjälpa tillverkare att uppnå konstnärligt skapande, personlig anpassning och anpassning av små partier. Jämfört med traditionella skärprocesser kan laserskärmaskiner skära arbetsstycken av bättre kvalitet och minska bearbetningsstegen. Som svar på kundernas personliga behov designar ljusdesigners belysningsarmaturer, ritar den idealiska modellen på papper och programmerar den sedan till en laserskärningsmaskin för att bearbeta metallkonturen och slutligen tillverka metallbelysningsarmaturer. Detta kan bättre anpassa sig till de ständigt föränderliga marknadskraven från belysningsbearbetningsindustrin och hjälpa företag att sticka ut i den hårda konkurrensen på marknaden.

Störa traditionella bearbetningsmetoder

Laserbearbetning skiljer sig från traditionella bearbetningsmetoder. Laserbearbetning använder en laserstråle med hög energidensitet för att bestråla ytan på den bearbetade produkten, vilket gör att ytan på den bearbetade produkten når smält- eller kokpunkten under laserstrålning med hög energidensitet. Samtidigt används högtrycksgas för att blåsa bort det smälta eller förångade materialet. Hela bearbetningsprocessen styrs av datorprogramvara. Genom att använda nuvarande laserskärningsteknik kan tidigare kall och hård metall omedelbart omvandlas till levande linjer, och designen skapar en känsla av att blommor och växter gömmer sig och grenar flätas samman genom omvandlingen av ljus och skugga. Effekten av att placera den på ett mörkt ställe eller vid fönstret är helt annorlunda, med metallurgröpta sniderier som fritt kan manipuleras i form och storlek.

Laserskärmaskiner har snabb bearbetningshastighet, hög precision och är inte begränsade till mönster under bearbetningen. Detta gör att våra nuvarande belysningsprodukter inte bara kan utformas efter personliga behov, utan också ha utsökt utförande, vilket får dem att lysa klart framför oss. Även om den nuvarande laserskärningsmaskinen är dyrare än den nuvarande fiberlasermarkeringsmaskinen och lasersvetsmaskinen när det gäller pris, är effekten av laserskärmaskinen inom belysningsområdet också ojämförlig med andra bearbetningsmetoder.

För att ta plåtskärning som ett exempel, kräver traditionell plåtskärning flera processer såsom skärning, stansning och bockning, vilket kommer att kräva ett stort antal formar, vilket resulterar i mer kostnadsinvesteringar och slöseri. Jämfört med laserskärmaskiner behöver de inte gå igenom dessa processer, och skäreffekten och kvaliteten är bättre.

De specifika fördelarna med att använda laserskärmaskiner till metallbelysningsindustrin är:

1. Laserskärningsteknik hör till beröringsfri bearbetning, som använder en laserstråle med hög densitet för att bestråla arbetsstyckets yta för att uppnå smältning. Slaggen blåses bort av högtrycksgas för att slutföra skärningen. Hela processen är CNC-bearbetning, utan kontakt eller deformation.

2. Laserskärmaskinen är helt fri från begränsningarna av mönsterkomplexitet, med mycket snabb bearbetningshastighet, hög noggrannhet och vackra skärande ytor. Det kan bearbeta ursprungligen kalla metallmaterial till konstnärliga mönster, kombinerat med effekten av belysning, vilket gör metallmönstren mer utsökta och avancerade.