Applikations- och utvecklingstrend för laserskärmaskin

XT Laser-laserskärmaskin

Laserskärmaskinen används i stor utsträckning, och laserbehandlingstekniken kommer att vara den gyllene utvecklingsperioden under de kommande 30-40 åren. Det finns många faktorer att tänka på när du väljer laserskärmaskin. Förutom att överväga den maximala storleken, materialkvaliteten, den maximala tjockleken som ska skäras och bredden på råvarorna, bör mer uppmärksamhet också ägnas den framtida utvecklingsriktningen.

Laserskärning är en teknisk revolution inom plåtbearbetning och "bearbetningscentrum" för plåtbearbetning. Laserskärning har fördelarna med hög flexibilitet, snabb skärhastighet, hög produktionseffektivitet, kort produktionscykel och så vidare, och har fått högre ekonomiskt värde för kunderna. Laserskärmaskinen har ingen deformation av arbetsstycket på grund av beröringsfri laserskärning. Inget verktygsslitage och god anpassningsförmåga för skärning av olika metallmaterial; Både enkla och komplexa delar kan formas och skärs exakt och snabbt med laserskärmaskin. Skärsömmen är smal, skärkvaliteten är bra, graden av automatisering är hög, operationen är enkel, arbetsintensiteten är låg och det finns ingen förorening; Det kan realisera automatisk layout, förbättra materialutnyttjandegraden, låg produktionskostnad och goda ekonomiska fördelar. Utrustningen har lång livslängd och högt bruksvärde. För närvarande använder de flesta plåtar med en tjocklek på mer än 2 mm i främmande länder laserskärmaskiner. Många utländska experter är överens om att de kommande 30-40 åren kommer att bli en gyllene period för utvecklingen av laserbearbetningsteknik (utvecklingsriktningen för plåtbearbetning).

Generellt sett rekommenderas det att använda laserskärning för att skära kolstålplåt inom 20 mm, rostfri stålplåt inom 10 mm och icke-metalliska material, såsom akrylsyra och trä. Plasmaskärning rekommenderas för 20-50 mm stålplåt, och flamskärning rekommenderas för tjockare stålplåt. Vid bearbetning av koppar, aluminium och andra högreflekterande lasermaterial, samt ömtåliga icke-metalliska material som glas och marmor, används vattenkniven för skärning. Tillverkare på chassi och skåp inom 1 mm använder ett stort antal CNC-stansar med relativt enkel variation inom plåtbearbetningsindustrin och samordnar med andra skärmetoder för att skära.

För det första, som huvudströmmen av traditionella laserskärmaskiner, kan CO2-laser stabilt skära kolstål inom 20 mm, rostfritt stål inom 10 mm och aluminiumlegering under 8 mm; För det andra har fiberlaser uppenbara fördelar med att skära tunna plåtar inom 4 mm, medan dess kvalitet är dålig på grund av inverkan av fast laservåglängd vid skärning av tjocka plåtar. Laserskärmaskin är inte allsmäktig. Våglängden för CO2-laser är 10,6 um, och våglängden för halvledarlaser som YAG eller fiberlaser är 1,06 um. Den förra är lättare att absorbera av icke-metaller och kan skära högkvalitativt trä, akrylsyra, polypropen, plexiglas och andra icke-metalliska material. Det senare är dock inte lätt att absorberas av icke-metaller och kan inte skära icke-metalliska material. Men när högreflekterande material som koppar, silver och rent aluminium påträffas har båda lasrarna inget val.

Med den snabba utvecklingen av laserteknik och den kontinuerliga förbättringen av produktionsteknik ersätter laserskärning, som en precisionsblankningsutrustning, tyst den traditionella stämplings- och skärutrustningen. Inför de bländande laserskärmaskinerna och vissa företags avslappnade skryt är köparna av laserskärmaskiner ännu mer förvirrade. Han's Superpower lade fram följande åsikter om valet av laserskärmaskin:

Från tillämpningsområdet för laserskärmaskin och de tekniska krav som ställs av användare, är den framtida utvecklingsriktningen för laserskärmaskinen utan tvekan hög effekt, stort format, hög effektivitet, engångsgjutning och hög intelligens. Används i stor utsträckning inom lokomotivindustrin och tung industri, det har gett hög effektivitet och högkvalitativ produktionskapacitet till användarna. Laserskärmaskiner med hög hastighet och hög precision används i stor utsträckning i byggmaskiner och produkter med högt mervärde. Som en extern processindustri är den fribärande laserskärmaskinen med hög kostnadsprestanda det bästa valet.

Dessutom har robotfiberlaserns flexibla processsystem en lång historia och tillämpning inom bilindustrin och dess stödjande industrier. Det var tidigare monopoliserat av utländska integratörer. Under de senaste åren, på grund av finanskrisen och den kontinuerliga förbättringen av produktionstekniken inom bilindustrin, har 3D-laserskärmaskinen med fem axlar ständigt uppdaterats och mysteriet med utländska ultrahöga priser har avslöjats. Under de senaste åren har auto body-in-white-svetsning, automatisk instrumentpanellaserförsvagning, automatisk krockkuddelasersvetsning, auto stötfångare, dörr, mittpelare och andra flexibla skärmaskiner för robotar, auto stötfångare lasersvetsning, automatiska avgasrör online-svetssystem, auto automatisk skärutrustning för skifthylsor etc. har tillhandahållits för bilanvändare. Från den 24-timmars stabila och effektiva produktionen av användarwebbplatser kan man se att inhemska företag har en viss styrka.

Det finns många faktorer att tänka på när du väljer laserskärmaskin. Förutom att ta hänsyn till den maximala storleken, materialkvaliteten, den maximala tjockleken som ska skäras och storleken på råmaterialets bredd, bör mer uppmärksamhet också ägnas den framtida utvecklingsriktningen, till exempel den maximala storleken på arbetsstycket som ska bearbetas efter teknisk omvandling av den tillverkade produkten, det vill säga bredden på materialet som tillhandahålls av den mest ekonomiska materialstålmarknaden är den egna produkten, lastning och lossningstid, etc. Laserskärmaskin är en modern utrustning med hög ingång och hög effekt. Varje minut som sparas kan betyda ytterligare 10 yuan. Samtidigt är den nuvarande situationen för laserskärmaskinen också i fokus som köparen av laserskärmaskinen måste vara uppmärksam på. Den hårda marknadskonkurrensen måste undvika homogen konkurrens så mycket som möjligt.

För järnvägslokomotiv, tung industri, anläggningsmaskiner och andra industrier är konturen av delarna som ska bearbetas inte alltför komplexa. För att förbättra bearbetningskapaciteten och effektiviteten rekommenderas det att använda storformatsserien, som vanligtvis är 3-4,5 meter bred och 6-30 meter lång, för att realisera engångsbearbetning av medelstora och tjocka plåtar, och spara tid och material. När det finns ett stort antal arbetsstycken med en tjocklek över 20 mm är plasmaskärningsutrustning (tjocklek mer än 45 mm plus flamskärning) det bästa valet. Den är lämplig för bearbetning av 3-50 mm eller ännu tjockare stålplåtar. Matning och skärning utförs samtidigt. Att skära tunna och tjocka plåtar samtidigt kommer att avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten. För vissa små arbetsstycken är höghastighets- och högprecisionsserier det bästa valet.