Hur man tar bort damm från metalllaserskärmaskiner

XT Metalllaserskärmaskin

Valet av en lämplig laserskärmaskin beror i allmänhet på produktionsmaterialet och måste överväga skärnoggrannhet och jämnhet hos skärytan: laserskärningens skäryta är fri från grader; Liten termisk deformation: Laserskärning har små slitsar, snabb hastighet och koncentrerad energi, vilket resulterar i liten värmeöverföring till materialet som skärs och minimal materialdeformation.

Metalllaserskärmaskinindustrin är en välbekant typ av utrustning. Metalllaserskärmaskiner kan skära olika material. När du köper en metalllaserskärmaskin är det viktigt att förstå dina egna behov, inte bara för att förstå skärmaterialet och tjockleken, utan också att välja mellan produktionsbearbetning och materialkonserveringsaspekter. När du väljer en metalllaserskärmaskin är det inte bara nödvändigt att ta hänsyn till nuvarande behov, utan även framtida behov. Med den ökande användningen av laserskärmaskiner genereras oundvikligen en stor mängd damm vid daglig användning. Med tiden kommer dammet på maskinen att lägga sig. Hur rengör man dammet inuti graveringsmaskinen för att bättre underhålla och underhålla maskinen utan att påverka dess bearbetning?

För det första är det inte viktigt att rengöra dammet på metalllaserskärmaskinen, men det rekommenderas inte att rengöra dammet inuti maskinen. Om den inte rengörs ordentligt är det lätt att repa laserhuvudet, vilket resulterar i felaktig placering av laserläs- och skrivdata.

För det andra, så länge som damm inte faller på ytan av laserhuvudet, kommer det inte att påverka dess användning. Det säkraste sättet är att använda en blåsande ballong (ett billigt verktyg för att rengöra digital DSLR CCD) för att vända metalllaserskärmaskinen upp och ner (med laserhuvudet nedåt) och blåsa bort dammet.

Dessutom bör särskild uppmärksamhet ägnas åt vattenbyte och tankrengöring (det rekommenderas att rengöra tanken och byta ut det cirkulerande vattnet en gång i veckan). Dammet från metalllaserskärmaskiner påverkar främst värmeavledning av elektroniska komponenter och ljuskänsliga komponenters känslighet. Vanliga fenomen inkluderar optisk inspektionsfel och datorns CPU-fläkt som inte roterar. Så, förutom damm, finns det också några faktorer som kan påverka bearbetningsprocessen för metalllaserskärmaskiner.

Strömförsörjningen av metalllaserskärmaskiner har den mest direkta inverkan på bearbetningen, främst manifesterad i störningen i styrsystemet. Alla elektroniska enheter och funktionskomponenter i SMC-styrsystemet har ett visst spännings- och frekvensområde. Överbelastningsdriften av någon komponent kommer oundvikligen att leda till instabilitet i hela systemet, och ett vanligt fenomen är bearbetningsavvikelse.

Vibrationen hos metalllaserskärmaskiner påverkas av frekvent skärning och ytjämnhet. Den vanliga orsaken är att när man stöter på verktygsmaskinen under bearbetning, är installationsnivån för verktygsmaskinen inte kvalificerad och det finns stämplingsmaskiner runt omkring.

Metalllaserskärmaskiner uppvisar i allmänhet inte ojämna eller tandade skärytor orsakade av klingkollaps eller kantbrott. Om du upptäcker att skärytan inte är slät eller tandad, kontrollera först om modellen och storleken på den använda kniven är lämplig. Om handtaget dras ut för länge kommer verktyget att deformeras och bli större under bearbetningen, vilket resulterar i en ojämn bearbetningsyta och tandningar.

Omgivningstemperaturen och luftfuktigheten hos metalllaserskärmaskiner påverkar främst prestanda hos styrsystem och drivmotorer. När omgivningstemperaturen överstiger 40 grader Celsius kan styrsystemet styra felaktigt och drivmotorns drivmoment kanske inte når det nominella värdet.