Applicering och försiktighetsåtgärder för plåtlaserskärmaskin

XT Laser - Metallplåt Laserskärmaskin

Plåtlaserskärmaskinen är en fiberoptisk laserskärmaskin som specifikt används för att skära plåt. Laserskärmaskinen för plåt kan skära både metall och icke-metalliska plåtar. Vi introducerar främst plåtlaserskärmaskinen, som är lämplig för skärning av metaller som kolstål, rostfritt stål, aluminium, galvaniserad plåt, titanlegering, etc.

Egenskaper för laserskärmaskiner för plåt

Plåtlaserskärmaskin är en högteknologisk produkt som kombinerar CNC-teknik och laserteknik. Det är en avancerad skärutrustning inom metallbearbetningsindustrin. Under bearbetningen kräver det inte formöppning eller justering av ljusvägen. Så länge mönstret som ska skäras är designat på datorn och skärknappen är intryckt, kan arbetsstycket som ska skäras enkelt skäras. Dessutom är skärytan mycket slät utan grader, och den drivs av bilaterala ställningar för att minska fastklämning och säkerställa smidig drift; Utrustad med ett användarvänligt operativsystem kan enkel utbildning hjälpa dig att bemästra maskinens drift; Enkel hantering och enkel träning att bemästra; Med dessa fördelar och egenskaper är det mycket gynnat av tillverkare av metallplåtsbearbetning.

Försiktighetsåtgärder vid laserskärning av plåt

Vid skärning av plåtar ligger fördelen med laserskärmaskinutrustning i att skära medelstora och tunna plåtar på 25 mm och lägre. Vid skärning av plåtar är allt som behöver göras perforering. När plattans tjocklek ökar kommer svårigheten och tiden för perforeringen att öka i motsvarande grad. Hur man kan förbättra skäreffekten under skärprocessen är något vi måste utforska.

1、 Lägg till ledningar och reservera perforeringspositioner

Vid kapning av arbetsstycken, för att uppnå bättre skärresultat, väljer vi vanligtvis att lägga skärledningar runt arbetsstycket för att undvika de märken som lämnas efter perforering och uppnå bättre skärresultat. Denna metod är allmänt användbar förutom för flygande skärläge.

2、 Perforera först hela biten, rengör ytan efter perforering och skär sedan av den

När man möter tjockare plåtar är inverkan av perforering relativt stor. Under perforering är plattans yta benägen att bilda metallslagg. Om det inte rengörs i tid kan det direkt orsaka skada på laserhuvudet. Därför, vid skärning av tjockare plåtar, kan kollektiv perforering användas först, och alla hål som krävs för att skära denna komponent kan genomborras på en gång. Efter att perforeringen är klar suspenderas maskinen för att behandla slaggen som orsakas av perforering, och sedan kan den normala skärprocessen utföras, Kan uppnå tillfredsställande resultat.

3、 Specifik materialanalys

Vid skärning av olika material kommer även skärkraften att variera, speciellt vid skärning av högreflekterande material som aluminium och koppar. Felaktig användning kan orsaka direkt skada på lasern. I osäkra situationer kan du rådfråga våra eftermarknadsingenjörer.