Laserskärmaskiner kan användas vid tillverkning av livsmedelsmaskiner

Xintian laserskärmaskin

Det är inte svårt att upptäcka att de flesta matmaskiner är gjorda av metallmaterial. Numera, med den snabba utvecklingen av ekonomin, har efterfrågan på olika matmaskiner skjutit i höjden. Tillverkningen av livsmedelsmaskiner klarar sig inte utan plåtbearbetning. Som den vanliga utrustningen för plåtbearbetning spelar laserskärmaskiner en oumbärlig roll vid tillverkning av livsmedelsmaskiner.

Matmaskiner är huvudsakligen skräddarsydda i små partier, och olika bearbetningsutrustning är designad för olika typer av livsmedel. Men innan man formar livsmedelsmaskiner krävs flera provtester. Traditionell processprovtagning kräver dock flera processer såsom formöppning, stansning, plåtskärning, bockning, etc., vilket förbrukar mycket arbetskraft och ekonomiska resurser, vilket leder till höga kostnader. Därför hindrar det allvarligt takten i den innovativa utvecklingen inom livsmedelsmaskinindustrin.

Laserskärmaskiner är kända för sin höga precision och flexibla skärkapacitet, som kan skära olika metallmaterial som rostfritt stål, kolstål och aluminiumlegeringar. För tillverkning av livsmedelsmaskiner och utrustning återspeglas fördelarna med laserskärmaskiner huvudsakligen i deras snabba skärhastighet, goda skärkvalitet och höga noggrannhet: smala skärsömmar, släta skärytor och ingen skada på arbetsstycket; Vid skärning påverkas det inte av formen på arbetsstycket eller hårdheten hos materialet som skärs; Förutom att bearbeta metallmaterial kan icke-metaller också skäras och bearbetas; Spara forminvesteringar, spara material och mer effektivt spara kostnader; Den är lätt att använda, säker och stabil i prestanda. Det förbättrar hastigheten i produktutvecklingen och har omfattande anpassningsförmåga och flexibilitet.

Matmaskinindustrin i Kina har alltid ställts inför en besvärlig situation av att vara liten men spridd, stor men inte exakt, och kärnteknologin för produkter är svår att konkurrera med utvecklade. För att förbli oövervinnerlig på den internationella marknaden måste livsmedelsproduktion uppnå mekanisering, automatisering, specialisering och skala, fri från traditionellt manuellt arbete och verkstadsstil, och förbättra hygien, säkerhet och produktionseffektivitet.

I framtiden kommer inhemska livsmedelsmaskiner och tillverkningsteknik för livsmedelsmaskiner bättre att återspegla informatisering, digitalisering, förfining, höghastighets- och automatisering, och ständigt komma ikapp och överträffa avancerade utländska nivåer. I denna process kommer Pengwo laser- och laserskärningsmaskiner att vara skyldiga att hjälpa livsmedelsmaskinindustrin att gå från "Made in China" till "Created in China", och skapa mer högkvalitativa och säkra livsmedelsmaskiner.

Tillämpningen av laserbearbetning i livsmedelsmaskiner har följande fördelar:

1. Säkerhet och hygien: Laserskärning är en beröringsfri process, vilket gör den mycket ren och hygienisk, lämplig för tillverkning av livsmedelsmaskiner;

2. Skärsömstjocklek: Skärsömmen vid laserskärning är vanligtvis mellan 0,10 och 0,20 mm;

3. Slät skäryta: Laserskärytan har inga grader och kan skära olika tjocklekar på brädor. Tvärsnittsytan är mycket jämn, och det finns inget behov av sekundär bearbetning för att skapa avancerade livsmedelsmaskiner;

4. Snabb hastighet, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten hos matmaskiner;

5. Lämplig för bearbetning av stora produkter: Formtillverkningskostnaden för stora produkter är mycket hög, laserskärning kräver ingen formtillverkning och kan helt undvika kantkollaps som bildas under materialstansning och klippning, vilket kraftigt minskar produktionskostnaderna och förbättrar nivån på matmaskineri.

6. Mycket lämplig för utveckling av nya produkter: när produktritningarna väl har formats kan laserbearbetning utföras omedelbart för att erhålla de fysiska produkterna från de nya produkterna på kort tid, vilket effektivt främjar uppgraderingen av livsmedelsmaskineri.

7. Materialbesparing: Laserbearbetning använder datorprogrammering för att utföra materialkapsling på produkter av olika former, vilket avsevärt förbättrar materialutnyttjandet och minskar produktionskostnaderna för livsmedelsmaskiner.