Drift och användningsprocess för laserskärmaskin

XT Laser - Laserskärmaskin

Skicklig i driften av laserskärmaskiner kan bättre tillgodose dagliga produktionsbehov. Driften av laserskärmaskiner är uppdelad i hårdvara och mjukvara. Hårdvaran fokuserar främst på fokusering. Vid fokusering bör alla delar av kroppen inte blockera laserbanan, var försiktig med brännskador. Programvara: Det finns specialiserad mjukvara för laserskärmaskin som kan användas i kombination med vanliga designprogram, såsom CAD, Photoshop, etc. Funktionen för vissa delar av maskinen är mycket lika, inklusive justering av den optiska banan, justering av brännvidden , och andra maskinvaruoperationer (var uppmärksam på säkerheten under drift, var försiktig med laserns optiska väg och använd inte den optiska vägen). Men i mjukvarudelen ställs olika parametrar in efter de olika materialen som ska bearbetas. Utan professionell personalutbildning är det verkligen tidskrävande att utforska på egen hand, så du förstår inte lasermaskiner. Det är bäst att ha en god förståelse för hur man arbetar med tillverkaren. Till exempel,XT Laser, en tillverkare av laserskärmaskiner med medel- och lågeffekt, kommer att tillhandahålla en-till-en-utbildning till kunder under installationsprocessen efter att ha köpt maskinen. Nedan finns en kort lista över driftsprocedurerna för laserskärmaskiner.

Driftprocessstegen för laserskärmaskinen är som följer:

1. Följ de allmänna säkerhetsprocedurerna för skärmaskinen. Följ strikt laserstartprogrammet för att starta lasern.

2. Operatören måste genomgå utbildning, vara bekant med utrustningens struktur och prestanda och behärska relevant kunskap om operativsystemet.

3. Bär arbetsskyddsutrustning enligt föreskrifter, och bär skyddsglasögon som uppfyller föreskrifterna nära laserstrålen.

4. Bearbeta inte ett material förrän det är klart om det kan bestrålas eller värmas upp med laser, för att undvika den potentiella faran för rök- och ångbildning.

5. När utrustningen är i drift får operatörer inte lämna sina positioner eller anförtro någon att ta hand om dem utan tillstånd. Om det verkligen är nödvändigt att lämna, bör maskinen stängas av eller strömbrytaren slås av.

6. Håll brandsläckaren inom räckhåll; Stäng av lasern eller slutaren när den inte bearbetas; Placera inte papper, tyg eller andra brandfarliga material nära oskyddade laserstrålar.

7. När några avvikelser upptäcks under bearbetningen, bör maskinen omedelbart stängas av, felen ska omedelbart åtgärdas eller rapporteras till arbetsledaren.

8. Håll lasern, sängen och det omgivande området rent, ordnat och fritt från oljefläckar, och stapla arbetsstycken, brädor och avfallsmaterial enligt föreskrifter.

9. Vid användning av gasflaskor är det viktigt att undvika skador på svetstrådarna för att förhindra läckageolyckor. Användning och transport av gasflaskor bör följa bestämmelserna om övervakning av gasflaskor. Utsätt inte gasflaskor för direkt solljus eller nära värmekällor. När flaskventilen öppnas måste operatören stå på sidan av flaskmunstycket.

10. Följ säkerhetsföreskrifterna för högspänning vid underhåll. Följ föreskrifter och rutiner för underhåll var 40:e drifttimme eller varje vecka, var 1000:e drifttimme eller var sjätte månad.

11. Efter start av maskinen bör maskinen startas manuellt med låg hastighet i X- och Y-riktningarna för att kontrollera och bekräfta om det finns några avvikelser.

12. Efter inmatning av det nya arbetsstycksprogrammet bör det testas först och dess funktion bör kontrolleras.

13. Var uppmärksam när du arbetar på att observera verktygsmaskinens funktion för att undvika olyckor orsakade av att skärmaskinen går utanför det effektiva rörelseområdet eller kollision mellan de två maskinerna.

14. Layoutprogrammering, vilket är steget att placera arbetsstycket som måste skäras in i arket genom virtuell placering, för att säkerställa att det inte skärs ut.

15. Lyft brädan och ladda materialet. I detta steg är det viktigt att placera materialen så raka som möjligt, annars blir det svårt att rikta in kanterna.

16. Byt ut laserhuvudet och andra tillbehör enligt plattans tjocklek. Olika plåttjocklekar motsvarar olika laserhuvuden.

17. Kantsökning och parameterjusteringsskärning.

Ovanstående är i princip de nuvarande laseroperationsstegen. Om du fortfarande är otydlig, rekommenderas att du direkt konsulterar laserskärmaskinstillverkaren.