Dricks! Hur förbättrar man skärkvaliteten på metalllaserskärmaskiner?

XT Metalllaserskärmaskin

Som ordspråket säger "En bra häst med en bra sadel", skärkvaliteten är bara bra när laserskärmaskinen används på rätt sätt. Tvärtom, även om en bra laserskärmaskin köps, kan skärkvaliteten inte förbättras på grund av oförmågan att justera utrustningen. Laserskärning av tvärsnittet kommer att bilda vertikala mönster, och mönstrens djup bestämmer skärytans grovhet. Ju grundare mönstret är, desto jämnare skärande tvärsnitt. Grovhet påverkar inte bara utseendet på kanterna, utan påverkar också friktionsegenskaperna. I de flesta fall är det nödvändigt att minimera grovhet, så ju grundare textur desto högre skärkvalitet.

vertikalitet

Om tjockleken på plåten överstiger 10 mm är vinkelrätheten på skäreggen mycket viktig. När den är borta från brännpunkten blir laserstrålen divergerande och skärningen vidgar mot toppen eller botten baserat på brännpunktens position. Skäreggen avviker några millimeter från den vertikala linjen, och ju mer vinkelrät eggen är, desto högre skärkvalitet.

Klippbredd

Klippbredden påverkar i allmänhet inte klippkvaliteten. Det har bara en betydande inverkan när en särskilt exakt kontur bildas inuti komponenten. Detta beror på att skärbredden bestämmer konturens minsta innerdiameter. När tjockleken på plåten ökar ökar också skärbredden. Så för att säkerställa lika hög noggrannhet, oavsett snittets bredd, bör arbetsstycket i laserskärmaskinens bearbetningsområde vara konstant.

Ränder

Vid höghastighetsskärning av tjocka plåtar dyker inte smält metall upp i snittet under den vertikala laserstrålen, utan sprejar istället ut på baksidan av laserstrålen. Som ett resultat bildades krökta mönster vid skäreggen, tätt efter den rörliga laserstrålen. För att rätta till detta problem kan en minskning av matningshastigheten i slutet av skärprocessen avsevärt eliminera bildandet av mönster.

skorra

Bildandet av grader är en mycket viktig faktor som bestämmer kvaliteten på laserskärning, eftersom borttagning av grader kräver ytterligare arbete, så svårighetsgraden och mängden grader kan direkt bestämma skärkvaliteten.

Materialavsättning

Laserskärmaskinen vidrör först ett speciellt lager av oljig vätska på ytan av arbetsstycket innan den börjar smälta och tränga igenom. Under skärprocessen, på grund av förgasning och användning av olika material, använder kunderna luft för att blåsa bort snittet, men uppåt- eller nedåtgående utsläpp kan också bilda avlagringar på ytan.

Värmepåverkat område

Vid laserskärning värms området nära snittet. Samtidigt genomgår metallens struktur förändringar. Till exempel kan vissa metaller härda. Den värmepåverkade zonen avser djupet av området där den inre strukturen förändras.

deformation

Om skärning gör att komponenten värms upp kraftigt kommer den att deformeras. Detta är särskilt viktigt vid finbearbetning, eftersom konturerna och anslutningsstyckena här vanligtvis bara är några tiondels millimeter breda. Att kontrollera lasereffekten och använda korta laserpulser kan minska komponentuppvärmningen och undvika deformation.

Handla omXT Laser

kvinnorXT Technology Co., Ltd. grundades 2004 och är beläget i Jinan, Quanzhou City. Företaget har åtagit sig att tillhandahålla avancerade laserskärningsmaskiner, märkningsmaskiner, svetsmaskiner, rengöringsmaskiner och stödjande automationssystem i den globala laserindustrin, samt en komplett processtjänstupplevelse. Det är en professionell leverantör av laserindustriapplikationslösningar som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning.

XT Laser håller sig till innovationsinriktning och har ett forsknings- och utvecklingsteam på nästan 100 personer. Den har en 28 000 kvadratmeter stor industripark och ett 20 000 kvadratmeter fabriksområde för intelligent utrustning i Jinan. Efter år av hårt arbete har marknaden spridit sig till över 160 länder och regioner runt om i världen, med över 40 serviceställen och nästan hundra agenter etablerade över hela världen, vilket skapar en tretimmars snabbinsatsservicekedja för att ge kunderna 24-timmarsskydd och tillhandahålla hela livscykeltjänster för produkter och kunder.

I framtiden,XT Laser kommer att fortsätta att fördjupa sina ansträngningar inom laserbearbetning, stärka grunden för sina produkter, skapa högkvalitativa laserintelligenta tillverkningsprodukter, uppnå full täckning av direktförsäljnings- och servicenätverk i viktiga globala regioner och gå framåt på vägen för att främja vitaliseringen av nationella industrier.