Vilken roll har en laserskärmaskin?

Vad är syftet med en laserskärmaskin? För att förstå denna fråga tydligt är det nödvändigt att förstå all kunskap om laserskärmaskiner. Hur förstår man laserskärmaskiner? Låt oss förklara i detalj innehållet relaterat till laserskärmaskiner:

Vad är en laserskärmaskin.

Laserskärmaskin är en effektiv bearbetningsutrustning för metallmaterial. Principen är att fokusera laserljuset som emitteras av laseranordningen till en laserstråle med hög effekttäthet genom ett optiskt vägsystem. Laserstrålen bestrålar arbetsstyckets yta för att uppnå en smält- eller kokpunkt, medan en högtrycksgas koaxiell med strålen blåser bort smält eller förångad metall. När balkens och arbetsstyckets relativa läge rör sig, bildar materialet så småningom slitsar, vilket uppnår syftet med skärningen. Laserskärningsprocessen ersätter traditionella mekaniska knivar med en osynlig ljusstråle. Den har egenskaperna hög noggrannhet, snabb skärhastighet, inte begränsad till skärmönster, automatisk typsättning, materialbesparing, platta skärningar och låga bearbetningskostnader. Det kommer gradvis att förbättras eller ersätta det. Traditionell skärutrustning i metall.

Hur man använder en laserskärmaskin.

När en laserskärmaskin fungerar är det mycket farligt om den misslyckas. Nybörjare måste utbildas av proffs för att kunna arbeta självständigt. Baserat på erfarenhet sammanfattas 13 detaljer om säkerhetsarbetet för laserskärmaskiner:.

1. Följ de allmänna säkerhetsföreskrifterna för skärmaskiner. Följ strikt laserstartproceduren för att starta lasern.

Operatörer måste genomgå utbildning, vara bekanta med utrustningens struktur och prestanda och behärska relevant kunskap om operativsystemet.

Bär arbetsskyddsutrustning vid behov och bär skyddsglasögon som uppfyller bestämmelserna nära laserstrålen.

4. Bearbeta inte materialet förrän det är klart om det kan bestrålas eller värmas upp med laserljus, för att undvika den potentiella faran att generera rök och ånga.

5. När utrustningen är i drift ska operatören inte lämna tjänsten utan tillstånd och ska inte övervakas av andra. När det är nödvändigt att lämna bör operatören stanna eller stänga av strömbrytaren.

6. Håll brandsläckaren inom räckhåll. Stäng av lasern eller slutaren när den inte bearbetas. Placera inte papper, tyg eller andra brandfarliga material nära oskärmade laserstrålar.

7. Om någon avvikelse upptäcks under bearbetningen, ska maskinen omedelbart stängas av och felet ska omedelbart åtgärdas eller rapporteras till arbetsledaren.

8. Håll lasern, sängen och omgivande områden rena, snygga och fria från oljefläckar. Arbetsstycken, plåtar och avfallsmaterial ska staplas enligt föreskrifter.

9. När du använder gasflaskor, undvik att krossa svetstrådarna för att undvika elektriska läckageolyckor. Användning och transport av gasflaskor bör följa reglerna för övervakning av gasflaskor. Det är strängt förbjudet att utsätta stålcylindrar för solljus eller nära värmekällor. När flaskventilen öppnas måste operatören stå på sidan av flasköppningen.

10. Följ säkerhetsföreskrifterna för högspänning vid underhåll. Underhåll måste utföras i enlighet med föreskrifter och rutiner var 40:e drifttimme eller varje vecka, var 1000:e drifttimme eller var sjätte månad.

Efter att ha startat maskinen, starta verktygsmaskinen manuellt med låg hastighet i både X- och Y-riktningar och kontrollera om det finns några avvikelser.

12. Efter att ha matat in ett nytt arbetsstyckesprogram, utför först en provkörning och kontrollera dess funktion.

13. Var uppmärksam på att under drift observera verktygsmaskinens funktion för att undvika olyckor orsakade av att skärmaskinen överskrider det effektiva rörelseområdet eller två kollisioner.

Funktioner och fördelar med laserskärmaskiner.

Hög precision: lämplig för skärning av precisionstillbehör och finskärning av olika hantverkskalligrafi och målningar.

2. Snabb hastighet: 100 gånger snabbare än trådklippning.

3. Den värmepåverkade zonen är liten och inte lätt att deformera. Skärsömmen är slät och vacker och ingen efterbearbetning krävs.

Högkostnadsprestandaförhållande: priset är bara 1/3 av priset för en CO2-laserskärmaskin med samma prestanda och 2/5 av priset för en CNC-stans med samma effektivitet.

Extremt låga användningskostnader: endast 1/8-1/10 av liknande CO2-laserskärmaskiner, med en timkostnad på endast cirka 18 yuan, medan timkostnaden för CO2-laserskärmaskiner är cirka 150-180 yuan.

Hur man underhåller en laserskärmaskin.

Priset på en laserskärmaskin är inte lågt, allt från hundratusentals till miljoner. Att förlänga laserskärmaskinens livslängd så mycket som möjligt kan därför bättre spara produktionskostnader och vinna större fördelar. Det kan ses att det dagliga underhållet av laserskärmaskiner är mycket viktigt. Följande förklaras huvudsakligen utifrån sex aspekter:.

1. Byte av cirkulerande vatten och rengöring av vattentank: Innan du använder maskinen, se till att laserröret är fyllt med cirkulerande vatten. Kvaliteten och temperaturen på cirkulerande vatten påverkar direkt livslängden för laserrör. Därför är det nödvändigt att byta ut cirkulerande vatten och regelbundet rengöra vattentanken. Detta görs bäst en gång i veckan.

2. Rengöring av fläkten: Långvarig användning av fläkten inuti maskinen kan orsaka att en stor mängd fast damm samlas inuti fläkten, vilket gör att fläkten producerar mycket ljud, vilket inte bidrar till avgaser och deodorisering. När fläkten har otillräckligt luftsug och dåligt rökutsläpp är det nödvändigt att rengöra fläkten.

3. Linsrengöring: Det kommer att finnas några reflektorer och fokuslinser på maskinen. Laserljuset reflekteras och fokuseras av dessa speglar och sänds sedan ut från laserhåret. Linsen kan lätt bli förorenad med damm eller andra föroreningar, vilket resulterar i laserförlust eller linsskada. Så tvätta dina linser varje dag.

Försiktighetsåtgärder vid rengöring: 1. Linsen ska torkas lätt och ytbeläggningen ska inte skadas. Under avtorkningsprocessen, hantera med försiktighet för att förhindra att du faller. När du installerar fokuslinsen, se till att hålla den konkava sidan nedåt.

Rengöring av styrskenor: Styrskenor och linjära axlar är en av kärnkomponenterna i utrustningen, och deras funktioner är att styra och stödja. För att säkerställa en hög bearbetningsnoggrannhet hos verktygsmaskinen krävs att dess styrskenor och raka linjer har hög styrnoggrannhet och god rörelsestabilitet. Under drift av utrustningen kommer en stor mängd frätande damm och rök att genereras under bearbetning av arbetsstycket. Baserat på den stora mängden långvarig avsättning av dessa ångor på ytan av styrskenan och den linjära axeln, kommer detta att ha en betydande inverkan på utrustningens bearbetningsnoggrannhet och kommer att bilda korrosionsfläckar på ytan av den linjära axeln av styrskenan, vilket förkortar utrustningens livslängd. Så rengör maskinens styrskenor varje halv månad. Stäng av maskinen innan rengöring.

Fastsättning av skruvar och kopplingar: Efter en tids drift av rörelsesystemet kommer skruvarna och kopplingarna vid rörelselederna att lossna, vilket påverkar stabiliteten i mekanisk rörelse. Därför är det nödvändigt att observera transmissionskomponenterna under maskinens drift. Om det inte finns något onormalt ljud eller fenomen, och om problem upptäcks, är det nödvändigt att stärka och underhålla dem i tid. Samtidigt, efter att ha använt maskinen under en tid, använd verktyg för att dra åt skruvarna en efter en. Den första hudåtstramningen bör vara ungefär en månad efter att enheten har använts.

VI Inspektion av optisk väg: Maskinens optiska vägsystem fullbordas av reflektionen av spegeln och fokuseringen av fokusspegeln. I den optiska banan har fokuseringsspegeln inget avvikelseproblem, utan de tre speglarna fixeras av den mekaniska delen som har stor möjlighet till avvikelse. Även om det i allmänhet inte finns någon avvikelse, rekommenderas det att användaren kontrollerar om den optiska vägen är normal före varje arbete.