Tillverkare av laserskärmaskiner för optiska fibrer presenterar fördelarna och egenskaperna hos laserskärmaskiner för dig

XT Laser - Tillverkare av fiberlaserskärmaskiner

Laserskärmaskin är en högteknologisk applikationsteknikav den moderna industriella revolutionen. Det är en produktionsutrustning av industriell kvalitet med hög penetrationshastighet. Den styrs av ett datorprogram och har god flexibilitet i bearbetningen, som till stor del ersätter plåtbearbetningsprocessen. Formpressningsprocessen i processen optimerar produktionsprocessen och spelar en oersättlig roll inom tillverkning av mekanisk utrustning. Laserskärningsprocessen har inte bara blivit den vassaste "kniven" i tillverkningsindustrin, utan också blivit ett metallbord och en stol med klara vattenkastanjer, metallkantskåp eller böjda små tebord. Dessa ömtåliga metallprodukter är nästan oskiljaktiga. Slå på laserskärmaskinen.

I det dagliga livet kan tillämpningen av laserteknik ses överallt, så i vilka branscher används fiberlaserskärmaskiner? Vad gör en laserskärmaskin. Till exempel stora jordbruksmaskiner och utrustning som lantbrukare behöver använda, logotyper tryckta på aluminiumlegeringar, olika träningsredskap vi använder i gym, bil- och flygplanskarosser och kärnkomponenter i motorer. Den främsta anledningen till att laserskärmaskiner är populära är att de har oersättliga fördelar jämfört med annan utrustning och metallformningsprocesser. Hans tillverkare av superenergilaserskärmaskiner är ett märke för laserskärmaskiner med medelstor och låg effekt. Följande är en detaljerad introduktion till egenskaperna hos fiberlaserskärmaskiner.

Skärningsfördelarna med fiberlaserskärmaskiner inkluderar huvudsakligen:.

Hög skärnoggrannhet: Laserskärmaskinens positioneringsnoggrannhet är 0,05 mm, och den upprepade positioneringsnoggrannheten är 0,03 mm.

Laserskärmaskinen har en smal slits: laserstrålen fokuseras till en liten punkt, vilket gör att fokus når en hög effekttäthet. Materialet värms snabbt upp till en förgasningsgrad och avdunstar för att bilda hål. När ljusstrålen rör sig linjärt i förhållande till materialet bildar hålet kontinuerligt smala slitsar, typiskt 0,10-0,20 mm i bredd.

Skärytan på laserskärmaskinen är slät: skärytan är fri från grader, och skärytans grovhet kontrolleras i allmänhet inom Ra 6,5.

4. Laserskärmaskinens snabba hastighet: skärhastigheten kan nå 10m/min och maximal positioneringshastighet kan nå 30m/min, vilket är mycket snabbare än trådskärningshastigheten.

5. Skärkvaliteten på laserskärmaskinen är bra: beröringsfri skärning, skäreggen påverkas mindre av värme och arbetsstycket är i princip fritt från termisk deformation, vilket helt undviker materialkollaps under stansning och klippning. I allmänhet krävs ingen sekundär bearbetning för att skära sömmar.

6. Ingen skada på arbetsstycket: Laserskärhuvudet kommer inte i kontakt med materialytan, vilket säkerställer att arbetsstycket inte repas.

7. Påverkas inte av arbetsstyckets form: Laserbearbetning har god flexibilitet, kan bearbeta vilken grafik som helst och kan skära specialformade material som rör.

Laserskärmaskiner kan skära och bearbeta olika material.

9. Spara mögelinvestering: Laserbearbetning kräver inte formar, kräver inte mögelförbrukning och kräver inte mögelreparation, vilket sparar tid för formbyte, vilket sparar bearbetningskostnader och minskar produktionskostnaderna, särskilt lämplig för bearbetning av stora produkter.

10. Materialbesparing: Med hjälp av datorprogrammering kan produkter av olika former skäras för att maximera materialanvändningen.

11. Förbättra provleveranshastigheten: Efter att produktritningarna har formats kan laserbearbetning utföras omedelbart för att erhålla nya produkter på kortast möjliga tid.

12. Säkerhet och ekologisk miljöskydd: Laserbehandling har lågt avfall, lågt ljud, rent, säkert och föroreningsfritt, vilket avsevärt förbättrar arbetsmiljön.

Huvudfunktioner hos fiberlaserskärmaskin:.

1. Fiberlasrar har hög elektrooptisk konverteringseffektivitet, med konverteringseffektivitet på över 30 %. Lågeffektfiberlasrar behöver inte vara utrustade med vattenkylare. Användning av luftkylning kan avsevärt spara energiförbrukning under drift, spara driftskostnader och uppnå högsta produktionseffektivitet.

2. Lasern kräver endast elektrisk energi under drift, och ingen ytterligare gas krävs för att generera lasern. Drift- och underhållskostnaderna är minimala.

3. Fiberlasern antar halvledarmodulär och redundant design. Det finns ingen optisk lins i resonatorn och ingen starttid krävs. Den har fördelarna med ingen justering, inget underhåll och hög stabilitet, vilket minskar kostnaden för tillbehör och underhållstid. Detta är ojämförligt med traditionella lasrar.

Utgångsvåglängden från fiberlasern är 1,064 mikron, vilket är 1/10 av CO2-våglängden. Utgångsstrålen har god kvalitet och hög effekttäthet, vilket är mycket gynnsamt för absorptionen av metallmaterial. Den har utmärkta skär- och svetsningsmöjligheter för att minimera bearbetningskostnaderna.

5. Den optiska fiberöverföringen av hela maskinen kräver inga komplexa ljusstyrningssystem, såsom speglar. Den optiska vägen är enkel, strukturen är stabil och den externa optiska vägen är underhållsfri.

Skärhuvudet har en skyddslins, så förbrukningen av dyra förbrukningsvaror som fokuslinser är mycket liten.

7. Ljus matas ut genom optiska fibrer, vilket gör designen av mekaniska system mycket enkel och lätt att integrera med robotar eller flerdimensionella arbetsbord.

8、 Fiberlaser har liten volym, låg vikt, rörlig arbetsposition och liten golvyta.

Efter att ha lagt till ljusportar till lasern kan flera maskiner arbeta, separera ljuset genom optiska fibrer och dela upp det i flera kanaler för att arbeta samtidigt. Funktionsexpansion är bekväm, och uppgradering är bekvämt och enkelt.