Framtiden för fiberlaserskärmaskinutrustning

XT Laser-metall laserskärmaskin

Metalllaserskärmaskin är en slags skärutrustning för metallmaterial. Det används ofta inom plåtbearbetning, hårdvarutillbehör, maskintillverkning och andra industrier. Metalllaserskärmaskin spelar en viktig roll i hela produktionsprocessen. När det väl uppstår ett problem kommer det att göra att produktionen inte går normalt och orsaka stora förluster för hela produktionsprocessen. För att säkerställa den kontinuerliga driften av metalllaserskärmaskinen och minska slöseriet med arbete är det mycket viktigt att behärska underhållet och reparationen!

De nuvarande laserskärmaskinerna är tung utrustning med hög effekt. En laserskärmaskin har tiotusentals eller till och med hundratusentals utrustningar. Dess goda prestanda gör uppföljningsarbetet smidigare och minskar även kostnaderna. Därför måste uppmärksamhet ägnas under drift, och underhåll och underhåll bör ägnas åt att öka utrustningens livslängd, spara kostnader, skapa större fördelar och säkerställa gott skick.

Varje laserskärningsmaskin är utrustad med en utrustningsunderhållsmanual, som många användare inte uppmärksammar tillräckligt med. Livslängden för de mekaniska och elektriska komponenterna i utrustningen kommer att påverkas av utrustningens omgivande miljö (damm och rök), och den är också benägen att åldras, till och med fel. Dessutom är det också mycket viktigt att korrekt underhålla miljön runt fiberlaserskärmaskinen. Till exempel har vissa användare placerat målningsområdet nära laserskärningsmaskinen, vilket kommer att korrodera de elektriska komponenterna och påverka skärkvaliteten för laserskärning under lång tid. Regelbundet underhåll (dammborttagning och oljepåfyllning) av utrustningen enligt "Underhållsmanualen" varje dag, varje vecka och varje månad kommer effektivt att minska miljöpåverkan på komponenterna och få dem att fungera effektivt och felfritt under en länge sedan. Den stabila och normala driften av laserskärmaskinen är oskiljaktig från normal drift och dagligt underhåll.

Rengöring av styrskena

(Det rekommenderas att rengöra den varje halv månad och stänga av den) Som en av kärnkomponenterna i utrustningen används styrskenan och linjäraxeln för styrning och stöd. För att säkerställa hög bearbetningsnoggrannhet av maskinen krävs att dess styrskena och raka linje har hög styrnoggrannhet och god rörelsestabilitet. Under driften av utrustningen kommer en stor mängd korrosivt damm och damm att genereras under bearbetningen av de bearbetade delarna. Denna rök och damm kommer att avsättas på ytan av styrskenan och den linjära axeln under lång tid, vilket har stor inverkan på utrustningens bearbetningsnoggrannhet, och kommer att bilda korrosionsfläckar på ytan av styrskenans linjära axel, vilket förkortar utrustningens livslängd. För att säkerställa en normal och stabil drift av maskinen och produktens bearbetningskvalitet bör det dagliga underhållet av styrskenan och linjäraxeln utföras noggrant. Observera: Förbered torr bomullsduk och smörjolja för rengöring av styrskena.

Rengöring av linjär styrskena: flytta först laserhuvudet längst till höger (eller vänster), hitta den linjära styrskenan enligt bilden ovan, torka av den med en torr bomullsduk tills den är ljus och dammfri, lägg till en lite smörjolja (symaskinsolja kan användas, använd inte motorolja), och tryck långsamt laserhuvudet åt vänster och höger flera gånger för att fördela smörjoljan jämnt. Rengöring av rullstyrskenan: flytta balken till insidan, öppna ändlocken på maskinens båda sidor, hitta styrskenan enligt bilden ovan, torka av kontakten mellan styrskenan på båda sidor och rullen med torr bomullsduk och flytta sedan balken för att rengöra resten.

Vattenbyte och rengöring av vattentank

Förslag: rengör vattentanken och byt ut det cirkulerande vattnet en gång i veckan

Obs: Se till att laserröret är fyllt med cirkulerande vatten innan maskinen arbetar.

Kvaliteten och temperaturen på det cirkulerande vattnet påverkar direkt laserrörets livslängd. Det rekommenderas att använda rent vatten och kontrollera vattentemperaturen under 35℃. Om temperaturen överstiger 35℃, är det nödvändigt att byta ut det cirkulerande vattnet, eller lägga is till vattnet för att minska vattentemperaturen (det rekommenderas att användaren väljer en kylare eller använder två vattentankar).

Rengör vattentanken: stäng först av strömförsörjningen, koppla ur vatteninloppsröret, låt vattnet i laserröret automatiskt rinna in i vattentanken, öppna vattentanken, ta ut vattenpumpen och ta bort smutsen på vattnet pump. Rengör vattentanken, byt ut det cirkulerande vattnet, återställ vattenpumpen till vattentanken, sätt in vattenröret som ansluter vattenpumpen till vatteninloppet och gör i ordning skarvarna. Slå på vattenpumpen separat och kör den i 2-3 minuter (fyll laserröret med cirkulerande vatten).

Fläktrengöring

Långvarig användning av fläkten kommer att orsaka att mycket fast damm samlas i fläkten, gör att fläkten producerar mycket ljud och bidrar inte till avgaser och deodorisering. När suget från fläkten är otillräckligt och rökutsläppet inte är jämnt, stäng först av strömförsörjningen, ta bort luftinlopps- och utloppsrören på fläkten, ta bort dammet inuti, vänd sedan upp och ner på fläkten och dra i fläktbladen inuti tills de är rena och installera sedan fläkten.

Rengöring av lins

(Det rekommenderas att rengöra före arbetet varje dag, och utrustningen måste stängas av) Det finns tre reflektorer och en fokuseringsspegel på metalllaserskärmaskinen (reflektorn nr 1 är placerad vid emissionsutgången från laserröret, det vill säga i det övre vänstra hörnet av maskinen är reflektor nr 2 placerad vid strålens vänstra ände, reflektor nr 3 är placerad överst på den fasta delen av laserhuvudet och fokuseringsspegeln sitter i det justerbara spegelröret i den nedre delen av laserhuvudet). Lasern reflekteras genom dessa linser Efter fokusering avges den från laserhåret. Linsen är lätt att färgas med damm eller andra föroreningar, vilket resulterar i laserförlust eller linsskada. Ta inte bort linserna nr 1 och nr 2 när du rengör, torka bara försiktigt av linsavtorkningspappret doppat i rengöringslösning längs linsens mitt till kanten. Linsen nr 3 och fokuseringslinsen måste tas bort från ramen, torkas av med samma metod och sedan bytas ut som de är efter avtorkning.

var försiktig:

1. Linsen ska torkas försiktigt och ytbeläggningen ska inte skadas;

2. Hantera försiktigt under avtorkning för att förhindra fall; Efter att rörelsesystemet har fungerat under en tid kommer skruvarna och kopplingarna vid rörelseanslutningen att lossna, vilket påverkar stabiliteten i den mekaniska rörelsen. Under driften av maskinen är det därför nödvändigt att observera om det finns onormalt ljud eller onormalt fenomen i transmissionsdelarna, och om problem upptäcks är det nödvändigt att stärka och underhålla dem i tid. Samtidigt ska maskinen använda verktyg för att dra åt skruvarna en efter en efter en tid. Den första fastheten bör vara ungefär en månad efter att utrustningen används.

Inspektion av optisk väg

Det optiska bansystemet för metalllaserskärmaskinen fullbordas av reflektorns reflektion och fokuseringen av fokusspegeln. I den optiska banan har fokuseringsspegeln inte problemet med avvikelse, men de tre speglarna fixeras av den mekaniska delen, och möjligheten för avvikelse är hög. Även om avvikelsen inte inträffar under normala omständigheter, rekommenderas att användaren måste kontrollera om den optiska vägen är normal före varje arbete.