Fördelar och teknik med laserskärmaskin för galvaniserad plåt

XT Laser-laserskärmaskin

Laserskärmaskin används nu mer och mer. Laserskärmaskin kan användas för att skära metallplattor av olika tjocklekar, och laserskärmaskin kan också användas för att skära galvaniserade plattor. Galvaniserad plåt är ett vanligt material som används vid tillverkning. Galvaniserad stålplåt är belagd med ett lager av metallzink på stålplåtens yta för att förhindra korrosion på stålplåtens yta och förlänga dess livslängd. Det används främst för hushållsapparater, civila skorstenar, köksredskap etc. Är detta material lämpligt för laserskärningsmaskiner?

I allmänhet, för galvaniserad plåt, kan laserskärmaskin skära lätt, och de flesta organiska och oorganiska material kan användas. Alla typer av metallmaterial som vanligtvis används i industriella tillverkningssystem kan skäras oavsett hårdhet. Det är inga problem med koppar, aluminium och deras legeringsplåtar.

Vad är det bästa sättet att skära galvaniserad plåt? Naturligtvis används laserskärmaskin för att skära galvaniserad plåt.

Bearbetningsmetoderna för laserskärmaskin inkluderar kall bearbetning och varm bearbetning. Det finns främst sågning, trådkapning, vattenkapning, klippning, stansning, borrning och andra metoder.

Metallbearbetning med laserskärningsutrustning har blivit det viktigaste bearbetningsmedlet för företag. Genom laserstrålebehandling med hög densitet kan materialet snabbt smältas, förångas och ableras, eller nå antändningspunkten vid en viss tidpunkt, och materialet kan koaxiellt rensas med höghastighetsluftflöde och stråle för att realisera skärningen av arbetsstycke. Galvaniserad stålplåt är belagd med ett lager av metallzink för att förhindra korrosion på stålplåtens yta och förlänga dess livslängd. Den används huvudsakligen för hushållsapparater, skorstenar, köksapparater, etc. Generellt, för galvaniserad plåt, kan laserskärningsutrustning enkelt skära, och de flesta organiska och oorganiska material kan användas. Alla typer av metallmaterial som vanligtvis används i industriella tillverkningssystem kan skära koppar-, aluminium- och andra materiallegeringsplattor oavsett deras hårdhet. Under bearbetningen av galvaniserad plåt är det nödvändigt att lägga till hjälpgas. Renheten och trycket hos hjälpgasen påverkar direkt kvaliteten på skärsektionen. Renheten hos syre som används för skärning ska vara över 99,6 %. Ju högre grovhet och kvalitet, desto högre skärkostnad. När laserskärningsutrustning används för skärning ska kvävets renhet vara över 99,5 %. Förbättring av kvävets renhet kan säkerställa att färgen på slitsen inte ändras under skärning av galvaniserad plåt. Laserskärningsutrustning har fler fördelar vid skärning.

Som vi alla vet är principen och funktionen för galvaniserad stålplåt att skydda kolstålet inuti genom ytförzinkning. Det är en sorts tunn platta som inte är lätt att rosta under lång tid. Även om den här typen av stålplåt är något dyrare än vanlig kolstålplåt, är den fortfarande kostnadseffektiv ur perspektivet av kostnaden för hela produkten eftersom den inte behöver spraya rost och andra efterföljande processer.

Men efter laserbearbetning är situationen annorlunda. Ur hjälpgasperspektiv finns det generellt tre typer av skärprocesser för galvaniserad plåt, nämligen luftskärning, syrgasskärning och kväveskärning.

Gasskärning: fördelen är att bearbetningskostnaden är extremt låg. Du behöver bara tänka på strömkostnaden för själva lasern och luftkompressorn. Det finns inget behov av att generera höga extragaskostnader, och skäreffektiviteten på plåten kan matcha kväveskärningen. Det är en ekonomisk skärmetod. Och effektiva skärmetoder. Men dess nackdelar är också uppenbara på skärytan. Först och främst kommer en del av bottenytan av luftskärningen att producera grader, och produkterna efter laserbearbetning måste genomgå sekundär bearbetning såsom avgradning, vilket inte främjar hela produktionscykeln för produkten. För det andra är gasskärningssektionen lätt att svartna, vilket påverkar produktkvaliteten. Därför kan fördelarna med laserbehandling utan efterföljande bearbetning inte återspeglas. Därför, vid bearbetning av galvaniserad stålplåt, är många företag inte villiga att välja gasskärningsmetoden.

Syreskärning: Detta är den mest traditionella och vanliga skärmetoden. Fördelen är att gaskostnaden är låg. Vid bearbetning av kolstålplåt är det inte nödvändigt att byta hjälpgas ofta, vilket är bekvämt för fabrikshantering. Men efter syreskärning kommer det att finnas ett lager av oxidhud på skärytan. Om denna produkt är direktsvetsad med oxidhud kommer oxidhuden att falla av naturligt efter lång tid. Detta är också en av anledningarna till att galvaniserad plåtsvetsning är benägen att svetsa fel.

Kväveskärning: kväve används för höghastighetsbearbetning. Eftersom kvävets roll skiljer sig från den för syre som används för förbränning, spelar det en skyddande roll, så den skärande delen kommer inte att producera skala. Många företag lägger vikt vid denna fördel, så kväve används ofta för att skära galvaniserad stålplåt. Men nackdelen med kväveskärning är här: eftersom det inte finns något skydd på skärsektionen är produkten lätt att rosta. För att förhindra att produkten rostar måste vi spraya den igen. Därför är det synd att den galvaniserade plåten som köps till ett högre pris inte visar egenskaperna hos sin galvaniserade beläggning.