Schemarekommendation av plåtlaserskärmaskin

XT Laser-plåt laserskärmaskin

Med den ökande efterfrågan på plåtbearbetning kräver den traditionella skär- och stansprocessen ett stort antal formar, vilket resulterar i en situation med stora investeringar och höga tidskostnader. Fakta har visat att kapning och stansning inte längre kan möta den rådande efterfrågan på marknaden. Framväxten av metalllaserskärmaskin har löst detta problem till viss del. Företag som bearbetar elektriska kontrollboxar och skal är de första industrierna som byter från traditionell teknik till laserskärmaskin för plåtoptisk fiber.

Nackdelar med traditionell plåtbearbetningsteknik: med den ökande efterfrågan på plåtbearbetningskapacitet har processen gradvis blivit mer komplex, och även vissa delar har dussintals processer, vilket också ställer högre krav på precision vid plåtbearbetning.

Traditionell plåtbearbetning inkluderar klippning, stansning och bockningsprocesser, där stansningsprocessen kräver ett stort antal formar och slösar mycket tid och kapitalkostnader.

Laserskärning är en effektiv och högkvalitativ flexibel bearbetningsteknik. Laserbearbetning av plåt kräver inga formar. Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder är laserskärning lättare att använda, mer flexibel och lägre drift- och underhållskostnader.

Traditionell plåtskärningsutrustning och processflöde.

Den traditionella plåtbearbetningsprocessen är: klippning - stansning - bockning - svetsprocess eller flamplasmaskärning - bockning - svetsprocess. Inför beställningar med flera varianter, små partier, anpassning, hög kvalitet och kort leveranstid har det uppenbara nackdelar:

(Digital styrning) Plåtsaxar används främst för linjär skärning, och kan endast användas för plåtbearbetning som endast behöver linjär skärning.

CNC-stansen (tegeltorn) har restriktioner för att skära stålplåtar med tjocklek större än 1,5 mm. Ytkvaliteten är dålig, kostnaden är hög och ljudet är högt, vilket inte främjar ekologisk miljöskydd.

Som den ursprungliga traditionella skärmetoden är flamskärning endast lämplig för grov bearbetning på grund av dess stora termiska deformation, breda skärsöm, materialslöseri och långsamma bearbetningshastighet.

Bearbetningshastigheten för högtrycksvattenskärning är långsam, vilket resulterar i allvarliga föroreningar och höga förbrukningskostnader.

Introduktion till plåtlaserskärmaskin:

Laserskärning är en teknisk revolution inom plåtbearbetning och ett "bearbetningscenter" inom plåtbearbetning. Laserskärningsteknik har fördelarna med flexibilitet och hög flexibilitet. Med tanke på de problem som finns vid traditionell plåtskärning i detta skede ökar också efterfrågan på laserskärning.

Xintian Laser har förnyat och uppgraderat laserskärningstekniken som ackumulerats under åren, lanserat ett antal avancerad laserskärningsutrustning, tillhandahållit effektiva och professionella laserplåtbearbetningslösningar för plåtbearbetningsindustrin och slutligen insett maximeringen av kundvärdet.

Fördelar med plåtfiberlaserskärmaskin.

Laserskärning har hög flexibilitet, snabb skärhastighet, hög produktionseffektivitet och kort produktionscykel. Laser kan realisera snabb prototypskärning för både enkla och komplexa delar.

Skärsömmen är smal, skärkvaliteten är bra, graden av automatisering är hög, operationen är bekväm, arbetsintensiteten är låg och det finns ingen förorening.

Den kan realisera automatisk blankning och layout, förbättra materialutnyttjandegraden, inget verktygsslitage och god materialanpassningsförmåga.

Låg produktionskostnad och goda ekonomiska fördelar.

Största delen av plåtbearbetningen tillhandahålls av stora och medelstora företag. Användare har olika krav på produkter, höga krav och akuta behov av råvaror. Därför rekommenderas det att använda en högeffekts laserskärmaskin i storformat. Hög effekt förbättrar inte bara skärförmågan, utan förbättrar också skäreffektiviteten. Storformat och högt materialutnyttjande kan uppfylla skärkraven för olika format.

Rekommenderad lösning för laserskärning av plåt.

Medel- och lågeffektlaserskärningsschemat för plåt avser huvudsakligen 500W-3000W laserutrustning. Nuförtiden är det få kunder som köper 500W-utrustning. Den främsta anledningen är att intervallet för tjockleken på plattan som kan bearbetas är för litet. Inom plåtbearbetningsindustrin kan kolstål inom 20 mm och rostfritt stål inom 10 mm skäras. Xintian Laser föreslår att 3000W laserskärmaskinen för plåt kan användas direkt för bearbetning. Med tanke på kostnaden för att köpa utrustning kan olika kraftlasrar konfigureras efter faktiska produktionsbehov för att möta produktionsbehov.