Introduktion till tillämpningen av laseravfasningsmaskin vid tillverkning

I tillverkningsprocessen kommer många delar och komponenter att ha en viss vinkel för avfasning på grund av designstrukturens behov, vilket är oumbärligt i biltillverkning, industri- och jordbruksmaskiner och fartyg. Spårbearbetningen är huvudsakligen för nästa svetsprocess. Spåren med en viss geometrisk form bearbetas och monteras vid den del av svetsen som ska svetsas, och svetsfogen med full penetrering av svetstjockleken kan erhållas.

Spårbearbetningen antar oftast flamma, plasma och andra bearbetningsmetoder. De vanliga spårformerna är V-formade spår, U-formade spår, X-formade spår och Y-formade spår. Dessa bearbetningsmetoder ger djupa snitt vid skärning av spår, och om de inte elimineras före svetsning är det lätt att få spåren att inte smälta. I allmänhet måste sådana bucklor behandlas om de överstiger 3 mm. I viktiga positioner kan de endast elimineras genom slipning, och reparationssvetsning är inte tillåten. Efterhandläggningen är mycket besvärlig när det finns defekter. Samtidigt är låg- och plasmabearbetning högvärmebearbetning, och metallplåten är utsatt för termisk deformation. Efter att spåret har bearbetats är det nödvändigt att utföra en omvänd deformationsprocess, vilket är en annan stor svårighet.